模压电缆槽的安装方式及制作流程有哪些

    模压电缆槽的安装方式及制作流程有哪些？今天就让我们来具体看一下。

    首先在安装电缆管箱前，要在桥上设置支架，支撑架的大小咬随着选择的电缆管箱规格定制，但间距不能大于1500mm，一般用角钢制作；将电缆管箱放在支架上，位置确定后立即在支撑架的位置上用电钻钻透电缆管箱，然后用螺栓拧紧，使每个支架上钻孔有两个，孔径为10mm；然后在电缆管箱的接头处使用承插式接头及接缝盖板以使两段电缆管箱连接为整体；电缆管箱与路基电缆间的连接采用砼管或钢管、道路拐弯处用模压电缆槽管箱弯头与管箱连接，最后使箱盖与箱体用塑料螺栓和不锈钢螺栓固定即可完成安装。

    模压电缆槽的制作工艺流程：

    （1）首先要做模具，使用模具后才可以生产SMC电缆槽，模具的材料要采用高级铸铁、碳素工具钢、碳素结构钢，型面可镀铬，保证表面硬度及加工精度；合模后的模具间隙一般取0.05mm，合模距离一般为产品厚度的1－1.5倍之间；接触部分应在3度－5度之间，棱角处应设计成3mm以上。

    （2）采用1500吨四柱液压机模压电缆槽是会受到压机、模具、工艺等限值，一般只适于生产0.5－20公斤的SMC电缆槽。在使用1500吨四柱液压机开始压制时，需要注意控制好时间、温度、液压机吨位要求等因素。

    （3）所有设备都准备好以后，使用1500吨SMC电缆槽玻璃钢支架模压成型液压机压制过程包括：加料-闭模-排气-固化-脱模-模具吹洗-后处理。

    本次为大家介绍的模压电缆槽的内容就介绍到这里啦，更多专业知识，请联系本网站客服！